圓弧泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成圓弧泵組效率低的因素主要有以下幾個。

1．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，   與后期管理有關。泵連續(xù)運行   時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

2．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成圓弧泵抽空及空轉。

3．泵啟動前，員工不注重圓弧泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不   ，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

4．泵本身效率是   根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

5．圓弧泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

6．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺   電機致關重要。

7．機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。

8．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行   時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

齒輪油泵是一對相嚙合的齒輪安裝于泵殼內(nèi)部，齒輪兩端面靠前后端蓋密封。齒輪泵把殼體內(nèi)部分成左右兩個互不相通的A腔和B腔，在殼體上開有兩個孔分別和A腔和B腔相通。當齒輪旋轉時，在A腔，由一對牙齒脫開，使該腔容積逐漸增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)油管，殼體進入A腔，該腔為吸油腔。吸入到A腔吃建的油液在密封的工作室空間中，隨齒輪轉動，沿殼內(nèi)壁帶入到B腔。在B腔填滿油液的齒間，由于牙齒嚙合，使該腔的容積逐漸減小。把齒間的油液擠壓出去。此腔就是壓油腔。當齒輪不斷的旋轉，則A，B兩腔不斷的吸油和排油，這就是齒輪油泵的工作原理。